在液晶片點膠錫膏要保證錫膏質(zhì)量，才能夠保證點錫膏的質(zhì)量，在高精度點膠機(jī)也上要下點功夫，因為點膠機(jī)屬于控制錫膏點液晶片，所以至少要達(dá)到點膠的要求。錫膏質(zhì)量與點膠機(jī)質(zhì)量都得到保證，就不會影響到液晶片行業(yè)點錫膏的質(zhì)量了。

　　測試錫膏質(zhì)量的方法

　　怎么才知道錫膏質(zhì)量是否在各種的范圍之內(nèi)呢?這就是需要進(jìn)行測試，其實測試的方法是比較簡單的，比如粘度測試，測試錫膏在多長時間長出現(xiàn)凝固，而且凝固的硬度如何，然后接著在液晶片點錫膏測試，如何出現(xiàn)一個小錫球一樣的東西，出現(xiàn)就表明錫膏質(zhì)量良好，使用錫膏點膠機(jī)或者三軸點膠機(jī)都可以進(jìn)行點膠，不會出現(xiàn)針筒堵塞問題，更不會造成錫膏堵塞。

　　點膠機(jī)

　　粘度測試法

　　第二種測試方式，粘度測試，直接使用錫膏對著液晶片點錫膏，觀察其粘接度，是否在規(guī)格的時間之內(nèi)形成錫球，形成錫球速度越快，證明這款錫膏質(zhì)量越好，要保證錫膏在產(chǎn)品進(jìn)行點錫膏，肯定要滿足其生產(chǎn)的需求，錫膏點膠機(jī)是專門為其研發(fā)，在液晶片點錫膏已經(jīng)有比較多的經(jīng)歷，能夠滿足到國內(nèi)點錫膏的需求。

　　錫膏質(zhì)量不達(dá)標(biāo)引起的問題

　　錫膏質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量，一般產(chǎn)品可以選擇一般錫膏進(jìn)行封裝，但是液晶片不行，因為液晶片要涂覆周圍，所以錫膏質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，會導(dǎo)致通電不正確，這樣直接導(dǎo)致液晶片工作不正確，選擇良好的三軸點膠機(jī)不正是為了能夠提升一下封裝質(zhì)量嗎?錫膏質(zhì)量不好，使用再好的點膠設(shè)備也無法滿足生產(chǎn)的需求，只有錫膏與液晶片才是比較重要的，錫膏點膠機(jī)只是一種輔助，只有在生產(chǎn)過程保證不出針筒堵塞和錫膏堵塞的問題即可。

　　出現(xiàn)錫膏堵塞的問題，一般都是由錫膏質(zhì)量不均勻引起的，出現(xiàn)點膠針筒堵塞的問題也是一樣，錫膏質(zhì)量不好，很容易導(dǎo)致各種問題的發(fā)生，錫膏點膠機(jī)質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，也會引起的封裝問題，三軸點膠機(jī)的聯(lián)動點膠技術(shù)，是經(jīng)過多次的點膠，才能夠?qū)崿F(xiàn)的技術(shù)，這就是為什么選擇三軸機(jī)的主要原因，在保證錫膏質(zhì)量的前提下，肯定能夠液晶片點錫膏的要求